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乳製品工場は主に、有機含有量の高い廃水を処理する際に高い COD (化学的酸素要求量) と BOD (生物的酸素要求量) 値という課題に直面しています。効率的な脱水装置 (食品グレードのスパイラル汚泥脱水機など) を導入すると、次の方法で排出基準を満たす困難を軽減できます。
1. 高効率固液分離
有機物濃度の低減：酪農廃水には乳糖、タンパク質、脂肪粒子が多く含まれており、これらの成分は高濃度の汚泥を形成しやすくなります。高効率脱水装置は、精密ろ過とフィルタープレス技術により、廃水中の浮遊物質（SS）や可溶性有機物を大幅に低減します。
後処理負荷の軽減：固液分離により脱水汚泥の減容化により、後続の嫌気・好気処理装置の負荷が軽減され、処理効率が向上します。
2. 処理効率の向上
高有機負荷汚泥に対応：高含水率、低固形分の汚泥に対応し、90％～95％の汚泥水分を速やかに60％未満に低減し、汚泥含水率を低減します。
連続自動運転：自動運転をサポートする装置により、連続処理が可能となり、廃水処理能力が大幅に向上します。
3. 運用コストの削減
投与の必要性の削減: 従来のプレートアンドフレームフィルタープレスや遠心分離機と比較して、スパイラル脱水装置は大量の化学薬品を追加することなく効率的に動作でき、化学薬品のコストを削減します。
低エネルギー消費：低速スパイラル設計を採用しており、運転エネルギー消費量は遠心装置に比べて大幅に低くなります。同時に、装置のメンテナンスコストが低くなり、耐用年数が長くなります。
4. サポートリソースの利用
汚泥資源処理：脱水固形汚泥には有機物が含まれており、堆肥化やバイオガス発酵、飼料原料として利用することができ、さらなる資源循環を実現します。
きれいな水のリサイクル: 装置によって生成される水は透明度が高く、きれいな水の一部は装置の洗浄や公園の緑化などの非生産リンクで再利用できるため、総排出量が削減されます。
5. 環境保護規制の遵守
標準排出量: 機器処理後、廃水の COD および BOD 指標を大幅に削減できるため、乳製品工場が国または地域の環境保護排出基準を満たすことが容易になります。
罰金とコンプライアンスへの圧力を軽減: 効率的な処理能力により、過剰な排出による環境上の罰則のリスクが軽減されると同時に、工場の社会的責任のイメージが向上します。
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