高いいいいい腐食性産業汚泥の腐食特性
高腐食性の産業スラッジは、通常、電気メッキ、化学処理、医薬品製造、印刷および染色産業から発生します。これらのスラッジには強酸、アルカリ、塩化物イオン、重金属が含まれることが多く、機械装置にとって最適な化学環境を設けます。
都市汚泥と比較して、電気めっきおよび化学汚泥は非常に高い音響性を示すため、設備を設計際するには材料の選択が重要な要素となります。 化学汚泥脱水機 長期運用に向けて。
腐食に敏感な主要コンポーネント スクリュー汚泥脱水機
積層スクリュー汚泥脱水システムでは、苦痛性メディアに最もさらされるコンポーネントは積層リングとスクリューシャフトです。これらのこだわりは、濃縮および脱水中にスラッジと継続的に接触したままになります。
| コンポーネント | 露出レベル | 腐食のリスク |
| 積み重ねられたリング | 継続的な触れ合い | 非常に高い |
| ねじ軸 | 継続的な触れ合い | 高 |
ただし、ステンレス鋼グレードの選択は、製品の耐使用年数に直接影響します。 耐食性スクリュー汚泥脱水機 .
スタックリングのステンレス鋼グレードの選択
SUS304の性能解析
SUS304ステンレス鋼は一般的な耐食性と機械的強度に優れています。食品加工や低塩分工業廃水の軽度の腐食性環境などでも確実に機能します。
| プロパティ | SUS304 | アプリケーションの適合性 |
| 耐塩化物性 | 中等度 | 限定 |
| 耐酸性 | 中等度 | 条件付き |
| コスト効率 | 高 | 良い |
ただし、SUS304は高塩化物や酸性スラッジに長時間されると孔食が発生する場合があります。
SUS316の性能解析
SUS316ステンレス鋼にはモリブデンが含まれており、塩化物による通話や化学的攻撃に対する耐性が大幅に向上しています。これにより、次のような場合に最適な選択肢となります。 SUS316スクリュー汚泥脱水機 電気メッキおよび化学産業で使用されるデザイン。
| プロパティ | SUS316 | アプリケーションの適合性 |
| 耐塩化物性 | 高 | 素晴らしい |
| 耐酸性および耐アルカリ性 | 高 | 素晴らしい |
| 耐使用年数 | 長い | 最適 |
腐食条件下でのねじ軸用のステンレス鋼の選択
スクリューシャフトは化学腐食と機械的摩耗の両方を受けます。腐食性の強い工業用スラッジの場合は、構造安定性と長期信頼性を確保するためにSUS316を強くお勧めします。
SUS316ねじ軸はSUS304に比べて材質の劣化が遅く、メンテナンスの頻度が少ないため、以下の用途に適しています。 電気めっきスレッジ脱水装置 .
| 材質 | 耐摩耗性 | 耐食性 |
| SUS304 | 良い | 中等度 |
| SUS316 | とても良い | 高 |
長期耐食性を実現する表面処理と材料強化
基材の選択に加えて、表面処理は機器の寿命を延ばす上で重要な役割を果たします。研磨、不動状態化、精密機械加工により表面粗さが軽減され、腐食の開始点が極力抑えられます。
- 鏡面研磨によりスラッジの付着を軽減
- パッシベーションにより酸化層の安定性が向上
- 精密機械加工により均一な応力分布が保証されます。
材料と表面の最適化を実現することで、 ステンレス製スクリュー汚泥脱水機 万が一の酸やアルカリにさらされても安定した性能を維持できます。
産業汚泥処理プロジェクトの工学的価値
Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co., Ltd.は、環境保護装置の研究、開発、製造、販売を統合しています。積層スクリュー汚泥脱水システムにおける豊富な経験を持つ自社は、材料エンジニアリング、認定された製造プロセス、およびアプリケーションの主導的な設計を重視しています。
適切なステンレス鋼グレードを選択し、高度な表面処理を実装することにより、この装置は化学、製薬、および電気メッキ業界の厳しい要件を満たします。
- 機器の耐使用年数の延長
- メンテナンスとダウンタイムの削減
- 運用上の安全性の向上
- 長期安定した脱水性能
よくある質問 (FAQ)
1. SUS304は化学スラッジ用途に適していますか?
SUS304は軽度の腐食環境での使用は可能ですが、高塩化物や強酸性のスラッジにはお勧めできません。
2. 電気めっきスラッジにSUS316が選ばれるのはなぜですか?
SUS316はモリブデンを含んでいるため、耐塩化物・酸通話に対して優れています。
3. 表面研磨は本当に耐食性を向上させますか?
はい、表面が柔らかくなりますと、腐食の開始点とスラッジの付着が減少します。
4. 混合材料を1台の機械で使えますか?
はい、ちなみに、重要な接触部品は電気通話を気にするために継続した耐食性を維持する必要があります。
5. 適切な材料の選択はライフサイクルコストにどのような影響を与えますか?
高級材料によりメンテナンスの頻度が減り、耐使用年数が延長され、総コストが削減されます。

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