廃水処理プロジェクトに適した汚泥脱水機の選び方

汚泥の脱水は、通常、下水処理プラントの運用の中で最も費用がかかる単一ステップです。選択した機械によって、ケーキの廃棄コスト、ポリマーの消費量、消費エネルギー、今後数年間のシフト労働が決まります。したがって、最初の実際的な結論は単純です。価格表を比較する前に、汚泥、処分ルート、および場所を評価することです。購入価格を 20% 節約しても、ポリマーの消費量が 10% 多くなる機械は、最初の稼働年以内にその利点を消してしまいます。

このガイドでは、信頼性の高いプロジェクトとコストのかかるプロジェクトを分ける選択変数について説明し、ベルト プレス、遠心分離機、プレート アンド フレーム フィルターと比較してマルチディスク スクリュー プレスがどこに適合するかを示します。

機械のブランドではなく、スラッジから始める

すべての脱水機は、同じ汚泥と異なる方法で相互作用します。フィードの特性を評価する前に機器を指定すると、画面が見えなくなったり、ドライブが焼き切れたり、ポリマーが予想の 2 倍の速度で消費されたりする危険があります。まず次の 4 つの情報を収集します。

• スラッジタイプ。 都市生物汚泥、産業化学汚泥、油性汚泥、家畜ふん尿、食品加工廃棄物は、それぞれ特有の凝集・圧搾挙動を示します。製紙工場の廃棄物には有効なソリューションでも、食品廃棄物に関しては完全に機能しない可能性があります。
• 固形物を供給します。 多板スクリュープレスは、約 2,000 ～ 5,000 mg/L の薄いスラッジを受け入れ、脱水ゾーン内で濃縮します。ベルト プレスは 2% ～ 4% DS であらかじめ濃縮されたフィードを好みますが、デカンタ遠心分離機は負荷に関連したトリップを避けるために安定した密度を必要とします。
• 粒子の動作。 紙、家畜、または食品工場からの繊維材料は、スクリュー プレスで安定したケーキを形成するのに役立ちますが、濾布が目詰まりし、回転部品の摩耗が促進される可能性があります。砂や砂はあらゆるテクノロジーにおいて研磨作用があります。
• 化学反応。 2 つまたは 3 つの PAM ポリマー タイプを使用して瓶テストを実行します。フロックが穏やかな剪断力で水を放出する場合、使用するポリマーの量は少なくなります。強力なコンディショニングが必要な場合、運用コストのプロファイルが完全に変わります。

飼料濃度を測定し、ジャーテストを実行し、スラッジがどれだけ速く水を放出するかを記録します。これらの結果により、見積もりを依頼する前にマシン ファミリ全体が除外されます。

現実的なケーキの乾燥目標を設定する

ケーキの乾燥度は下流工程との契約であり、マーケティング数値ではありません。通常、埋め立て業者は、ペイントフィルターテストに合格するか、乾燥固形分が約 20% に達するケーキを必要とします。水1キログラムごとに燃料を消費するため、焼却炉は乾燥度が高いほど報われます。農業および堆肥化のルートには、独自の病原体および臭気の制限が課せられます。パンフレットを開く前に必要な % DS を書き留め、その値に達するマシンのみを比較します。

商業的実践では、都市混合汚泥の場合、マルチディスクスクリュープレスは 20% ～ 25% の DS を供給し、ベルトプレスは 18% ～ 25%、デカンタ遠心分離機は 22% ～ 30%、石灰塩または鉄塩で調整した場合のプレートアンドフレームプレスは 30% 以上を供給します。 35% DS を超えると、機械式脱水機ではなく、熱乾燥機を選択することになります。

一般的な脱水技術の概要

この表をスクリーニングツールとして使用します。これはパイロット トライアルに代わるものではありませんが、どのマシン ファミリがパイロット トライアルに値するかを示します。プロジェクトで継続稼働、低騒音、コンパクトな設置面積が必要な場合、比較対象は通常、スクリュー プレスと遠心分離機に絞り込まれます。その比較の背後にある機械的な詳細については、これをお読みください スクリュープレス汚泥脱水機完全ガイド これは、積層ディスク設計によってケーキがどのように構築され、排出されるかを説明しています。

流れだけではなく、乾燥固体に基づいて機械のサイズを決定する

データシートの立方メートル/時間単位の流量は配管設計には役立ちますが、通常は希薄な供給に基づいているため、サイジングの際には誤解を招きます。 1% DS で 50 m3/h を処理する機械は、フィードが 3% に濃縮されると処理量ははるかに少なくなります。脱水ユニットのサイズは、1 時間あたりの乾燥固形物のキログラム数と、オペレーターが現実的に供給できる調整飼料の濃度に基づいて決定します。

サイトの制約はスループットと同じくらい重要です。フィルター プレスにはプレートを開くための高いヘッドルームが必要で、ベルト プレスにはクロスと洗浄システムのための床面積が必要で、遠心分離機には密閉された空間での音響処理が必要です。マルチディスク スクリュー プレスはコンパクトな設置面積に適合し、完全に密閉して臭気を抑えることができます。古いプラントでは、それが構造工事を回避できる唯一の改修となることがよくあります。

QXDL304 多板スクリュープレスは、固形物が変動する一般都市排水や産業排水の場合、薄い汚泥を直接処理し、事前濃縮タンクなしで排出を安定させます。

高-Efficiency Spiral Screw Sludge Dewatering Machine QXDL-351 for Textile Effluent このユニットは、高い COD とさまざまな pH を伴う印刷および染色廃水用に構築されています。耐食性シャフトと SS316L リングスタックは繊維残留物を処理し、VFD 駆動のトルク制御は変動する供給下でもケーキの乾燥度を安定に保ちます。 製品を見る→

購入価格だけでなく運用コストも比較

通常、ポリマーは機械脱水において最大の変動費です。ベルトプ​​レスは、ケーキが布の間で絞られても耐えなければならないため、同じスラッジに対してスクリュープレスよりも 60% ～ 80% 多くの凝集剤を使用する可能性があります。マルチディスクスクリュープレスの穏やかで低せん断の搬送動作により、より少ない化学薬品でフロックを無傷に保ちます。遠心分離機は、同様の処理量を得るためにスクリュー プレスの 2 ～ 3 倍の電力を消費しますが、これは電気代が高価な場所では重要です。洗浄水、スクリーンまたはクロスの交換、ベアリングとシールのメンテナンスにより、コストはかかりますが、コストは予測可能です。

自動ポリマー メイクアップにより、別の廃棄物源が除去されます。統合された可変周波数注入装置が粉末ポリマーを継続的に溶解し、供給流量に比例して計量し、シフト全体を通じてフロックの品質を安定に保ちます。スクリュープレスを標準化している工場では、通常、手作業でポリマーを混合するのではなく、スクリュープレスを投与ユニットに合わせています。一体型ポリマー分注可変周波数分注装置 QXYTH3000L は、マルチプレストレインに合わせたサイズで、供給濃度が変化しても一貫した分注を維持します。

ポリマー調製用自動統合粉体分注システム QXYTH-4000L 4000L の容量と可変周波数制御を備えたこの注入装置は、ポリマーの準備と計量を自動化します。これにより、手動混合の無駄が削減され、特に飼料濃度が変化する場合に、長時間のシフトにわたって一貫したフロック品質が維持されます。 製品を見る→

自動洗浄動作は最後のコスト要因です。背圧制御付きのスクリュー プレスは、回転を続けるだけでほとんどの詰まりを解消しますが、ベルト プレスやフィルター プレスは通常、手動による洗浄が必要です。粘着性または油性のスラッジの場合、この違いによって、1 人のオペレーターが 3 台の機械を稼働させるか、ホースでシフトを過ごすかが決まります。

マシンをアプリケーションに適合させる

適切なマシンは、誰がそれを操作するか、また何を受け取るかによって決まります。地方自治体の下水処理場は 24 時間稼働しているため、週末の濃度変動に耐えられる堅牢な設備が必要です。食品加工工場には、洗浄薬品に耐性があり、相互汚染を防ぐステンレス鋼の表面が必要です。畜産場では、薄い繊維質の肥料を扱うため、多くのポンプが詰まりますが、スクリュープレスで十分に脱水されます。

スタックドディスクスクリュー技術は、連続運転、低濃度および変動供給濃度の許容、ポリマーとエネルギー需要の低減、摩耗部品の少なさなど、これらのプロファイルのほとんどに適合します。家畜廃水の場合、自動家畜廃水処理スクリュープレス汚泥脱水機 QXDL401 は、繊維質の多い肥料の流れを妨げることなく処理します。対照的に、化学工場や印刷・染色工場では、注文前に、特定の pH および溶剤負荷に対する接液部の材料適合性を検証する必要があります。同じ脱水原理でも異なる合金が必要になる場合があります。

大型スクリュープレス家畜汚泥脱水機 QXDL-402 このユニットは集約的な養豚場、牛舎、養鶏場向けに設計されており、繊維質の多い肥料の流れを目詰まりさせることなく処理します。拡張スクリューと 4 層リングスタックにより 22 ～ 30% のケーキ乾燥度が実現し、セルフクリーニング機構は継続的な過酷な条件に適しています。 製品を見る→

お問い合わせを送る前の簡単なチェックリスト

これらのポイントを確認すると、ほとんどのプロジェクトは 2 つのマシン ファミリに絞り込まれます。

1. スラッジの供給源、供給濃度の範囲、使用予定のポリマーのジャーテスト結果を確認してください。
2. 必要なケーキ乾燥度を%DSで書き込み、廃棄ルートの合格基準を確認してください。
3. 容量を m3/h だけでなく kg DS/h で定義します。
4. 利用可能な設置面積、ヘッドルーム、洗浄水の供給、排水を測定します。
5. 見積価格だけでなく、ポリマーの需要、消費エネルギー、スペアパーツの間隔を比較します。
6. 同様のスラッジファミリーを処理する設備についてはメーカーに問い合わせてください。

チェックリストに正直に取り組み、実際のスラッジを使用して最終候補に残った機械を操縦し、最終決定にオペレーターのフィードバックを含めます。マルチディスクスクリュープレスからポリマー注入システムやケーキコンベアに至るまで、あらゆる機器を比較したい場合は、以下から始めてください。 主要製品ページ .