最新の廃水管理におけるスラッジ治療の課題
現代の廃水処理では、スラッジ管理は、運用効率と環境規制へのコンプライアンスに直接影響する重要なプロセスです。スラッジには、通常、有機物、無機粒子、微生物とともに高い水分含有量が含まれており、処理が困難で費用がかかります。
1。高水含有量と脱水の難易度
- 生のスラッジにはしばしば含まれています 95%〜99% 水、その結果、大量と高い輸送/廃棄コストが生じます。
- 従来の脱水装置で治療した後でも、水分量はしばしば残ります 75%〜85% 、まだ理想的な範囲を上回っています。
プロセスごとの水分比較
| プロセスタイプ | 典型的な治療後の水分含有量 | メモ |
|---|---|---|
| 重力肥厚 | 94%〜96% | 肥厚にのみ適しています |
| ベルトフィルタープレス | 78%〜85% | 大きなフットプリントには、凝集剤が必要です |
| 遠心脱水 | 75%〜80% | 高エネルギー使用、高い騒音 |
| スクリュープレス脱水機 | 70%〜75% | コンパクトなフットプリント、省エネの低速 |
2。高い運用コスト
- エネルギー使用 :一部の機械式脱水デバイスが必要です スラッジ1トンあたり10〜20 kWh .
- 化学依存 :凝集剤とフィルターエイズの使用は、二次汚染のコストとリスクを増加させます。
- メンテナンス :高速機器はすぐに着用し、頻繁な部品交換が必要です。
3.より厳しい環境規制
- 最終的なスラッジの水分量、重金属、有機物の制限がより厳しくなりつつあります。
- 水分量が多いほど、埋め立てや焼却の困難と浸出リスクが増加します。
4。スペースの制限
- 従来のシステムには大きなフットプリントが必要であり、都市施設には適さないものです。
- のようなコンパクトソリューション スクリュープレス脱水機 宇宙制限のある植物で好まれています。
5。継続的な操作要件
- 多くの施設が必要です 24/7 最小限のダウンタイムで動作します。これにより、信頼できるメンテナンスの低い機器が必要です。
スクリューを理解する脱水機のテクノロジーを押します
スクリュープレス脱水機 は、スラッジ処理で広く使用されている低速で高効率の固形液分離装置です。それは、調整可能な背圧と組み合わせて連続的なネジ圧縮を使用して、安定した脱水を実現します。
1。作業原則
- スラッジ摂食 - 濃厚なスラッジが入口に入ります。
- 凝集 - 凝集剤を入口の前または入口に追加して、より大きなフロックを形成することができます。
- スクリュー圧縮 - ネジがゆっくりと回転し、スラッジが出口に向かって押します。ピッチが減少し、圧縮が増加します。
- 水排出 - 水が固定されたフィルターギャップまたは画面を通過します。
- 背圧調整 - 出口圧力プレートは、ケーキの乾燥を制御します。
2。キーコンポーネント
- 給餌ゾーン
- ねじ圧ゾーン
- ろ過ゾーン(スクリーンプレート)
- スラッジ放電ポートおよび背面圧力デバイス
- ドライブシステム(減速機付き低速モーター)
3。技術的な比較
| インジケータ | スクリュープレス脱水機 | 遠心脱水 | ベルトフィルタープレス |
|---|---|---|---|
| 治療後の水分 | 70%〜75% | 75%〜80% | 78%〜85% |
| 動作速度 | 0.1〜1 rpm | 1,000〜3,000 rpm | 2〜10 m/min |
| エネルギー使用 (kWh/ton) | 1–3 | 10–20 | 4–8 |
| フットプリント | 小さい | 中くらい | 大きい |
| ノイズレベル(db) | 50–60 | 80–95 | 70–85 |
| メンテナンス frequency | 低い | 高い | 中くらい |
| スラッジタイプ | 油性、有機、混合スラッジ | 様々な | 様々な |
4。利点
- 省エネと低い摩耗
- 高い自動化と最小限のオペレーターの介入
- 広いスラッジの適用性
スラッジ脱水のための新しい時代:ネジを押す方法脱水機がゲームを変えている方法
sludge dewatering industry is undergoing transformation, with the スクリュープレス脱水機 その中心に。高エネルギーの使用、頻繁なメンテナンス、大規模なフットプリントなどの従来のシステムの欠点に対処しますが、効率とコストの節約を改善します。
パフォーマンスの比較
| インジケータ | スクリュープレス脱水機 | 遠心脱水 | ベルトフィルタープレス |
|---|---|---|---|
| 水分量の減少 | 70%〜75% | 75%〜80% | 78%〜85% |
| エネルギー使用 (kWh/ton) | 1–3 | 10–20 | 4–8 |
| フットプリント | 小さい | 中くらい | 大きい |
| ノイズレベル(db) | 50–60 | 80–95 | 70–85 |
| オペレーターの要件 | 低い (automated) | 中くらい | 中くらい |
重要な影響
- 都市工場 - 限られたスペースでの改修または拡張に最適です。
- 産業廃水 - 粘性、油性、または高固体スラッジを効果的に処理します。
- 持続可能性 - エネルギー保存および資源回復の目標と一致します。
の環境的および経済的利益 スクリュープレス脱水機s
1。環境上の利点
- ボリューム削減 :スラッジの音量を切ります 60%〜80% より低い水分を通して。
- 汚染の減少 :浸出液の生成の低下と化学的使用の最小化。
- エネルギー効率 :遠心分離機の場合は1〜3 kWh/トンと10〜20 kWh/トン。
2。経済的利益
- 運用コストの削減 :エネルギーが少なく、化学物質が少なくなります。
- メンテナンスの削減 :6〜12か月のメンテナンス間隔。
- より短い回収 :ROIが達成しました 2〜4年 .
環境と経済の比較
| インジケータ | スクリュープレス脱水機 | 遠心脱水 | ベルトフィルタープレス |
|---|---|---|---|
| 水分 | 70%〜75% | 75%〜80% | 78%〜85% |
| エネルギー使用 (kWh/ton) | 1–3 | 10–20 | 4–8 |
| 年間メンテナンス頻度 | 1–2 | 4–6 | 3–5 |
| 化学コスト(相対) | 低い | 中くらい | 中くらい |
| 輸送コスト(相対) | 低い | 中くらい | 高い |
| 回収期間(年) | 2–4 | 4–6 | 3–5 |
スクリューを選択する際に考慮すべき重要な要素脱水機を押す
aを選択するとき スクリュープレス脱水機 、脱水性のパフォーマンスだけでなく、コスト、適合性、サプライヤーの能力も検討してください。
1。容量と適合性
- スラッジの種類と毎日のボリュームをマシンサイズに合わせます。
参照容量
| サイズカテゴリ | 容量範囲(m³/h) | 適切な固体(%) | フットプリント (m²) |
|---|---|---|---|
| 小さい | 0.5–5 | 0.2–2.0 | 2–4 |
| 中くらい | 5–20 | 0.2–3.0 | 5–8 |
| 大きい | 20–50 | 0.2–3.5 | 8–12 |
2。エネルギーの使用とコスト
- 低速システムの使用 1〜3 kWh/トン 、運用コストの削減。
3。材料と耐久性
- 高酸性または油性スラッジに耐食性ステンレス鋼を使用します。
4。自動化とメンテナンス
- 自動クリーニングとPLCリモート監視により、効率が向上します。
5。サプライヤー機能 - Yangzhou Qinxin Environmental Protection Technology Co.、Ltd。
- 環境保護装置を専門とする統合R&D、製造、および販売エンタープライズ。
- 主な製品:積み重ねられたネジスラッジ脱水機、PAM統合投与装置、スラッジ低温乾燥システム、固体分離器、およびその他の廃水処理装置。
- サービス産業:地方自治体、食品、石油化学、水産養殖、論文、革、醸造、印刷と染色、化学物質、製薬、医療。
- 品質、環境管理、労働衛生および安全性の複数の特許と認定を保有しています。
- 強力な技術チーム、厳格な品質管理、高度なサービス意識。
6。費用対効果とROI
- 高品質のシステムは、前払いコストが高いかもしれませんが、 2〜4年 エネルギーの節約、メンテナンスの削減、および化学的使用の削減により。

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