ドラムフィルターが水処理システムにおける効率的な固体分離をどのようにサポートするか

3 日ごとに排出ラインのフィルター バッグを交換し続けた食品加工工場を考えてみましょう。上流からの 200 ～ 500 ミクロンの固体の急増により、下流のすべてのユニットが圧倒されました。バッグは最後の症状にすぎませんでした。既存の分離ステップカットバッグの前に配置された適切なサイズのドラムフィルターは、月に 1 回交換されます。その結果は珍しいことではありません。ドラムフィルターは、スクリーン開口部、ドラムエリア、および逆洗システムが実際の廃水プロファイルに一致している場合に限り、オペレーターの注意を最小限に抑えながら、低水頭損失で継続的に浮遊固体を除去するため、水処理システムにおける効率的な固体分離をサポートします。

治療トレインにおけるドラムフィルターの役割

ドラムフィルターは、一端または両端が開いた、メッシュまたは穴あきパネル表面を備えた回転円筒形スクリーンです。ドラムは、チャネルまたはタンク内、または密閉容器内に部分的に沈んで設置されます。ドラムが回転すると、廃水はスクリーンを通過しますが、懸濁物質は表面に保持されます。スプレーまたは逆洗システムにより収集された固形物が除去され、濾液は次のプロセスユニットに進みます。

スクリーンは継続的に洗浄されるため、ドラムフィルターは、バグフィルターや静的スクリーンに典型的な手作業による掻き集めや媒体の交換を行わずに、長期間稼働できます。そのため、都市下水道、産業ライン、水再利用システムのフロントエンドに自然に適合します。

ドラムフィルターは 2 つの異なる分離ジョブを実行します。まず、これらの物質がポンプ、熱交換器、ノズル、膜を詰まらせる前に、髪の毛、繊維、綿毛、砂、破片を取り除く保護スクリーンとして機能します。第 2 に、直接固液分離を実行し、懸濁物質を十分に低減して生物学的処理を安定させたり、最終排水を研磨したりできます。どちらの役割においても、フィルターの効率はスクリーンの開き具合と油圧負荷によって決まります。

下水処理用自動回転ドラムフィルター QXZL610*1220 この自動回転ドラムフィルターは、0.2 ～ 3 mm で調整可能な濾過能力と 50 ～ 200 m3/h の容量を備えており、下流の機器を保護し、自治体または工業プラントでの生物学的処理を安定させるのに最適です。 製品を見る→

ドラムフィルターが最も価値を発揮する場所

ドラムフィルターは、固形物が不均一に到着する場合には常にその場所を確保しており、手動洗浄よりもメンテナンスの手間がかからない自動バリアの方が望ましいと考えられます。水処理システムにおける最も一般的な位置は次のとおりです。

• 都市下水取水口: 粗いドラム スクリーンと細かいドラム スクリーンにより、砂の除去と一次浄化の前にふるい分けが除去され、ポンプを保護し、下流側のメンテナンスが軽減されます。
• 産業廃水: 製紙工場、繊維工場、食品加工業者は、生物学的または化学的処理の前にドラムフィルターを使用して繊維を回収し、懸濁物質を除去します。
• 家畜および農業排水: ドラムフィルターは、肥料処理および固液分離ステップの前に固体負荷を軽減し、その後のすべてのユニットの信頼性を向上させます。
• 膜の前処理と再利用システム: より細かいメッシュのドラムフィルターが、限外濾過、ナノ濾過、および逆浸透膜の早期の汚れを防ぎます。

ドラムフィルターは、スクリーンの開口部よりも小さな溶解物質やコロイドを除去するように設計されていません。その経済的価値は、非常に低いエネルギーコストで大量の粗大から微細な浮遊固体を除去し、処理トレインの残りの部分を保護し、下流の各ユニットを設計能力で稼働できるようにすることにあります。

主要な設計とパフォーマンスの要素

連続使用においてドラムフィルターが性能を発揮するか期待を裏切るかは、スクリーン開度、油圧負荷率、逆洗率の 3 つのパラメータによって決まります。

画面の開き方

画面の開き方s typically range from about 60 microns to 2 mm. Fine screens in the 60–250 micron range capture small particles but need more open drum area and tolerate higher backwash flow. Coarse screens at 500 microns and above are less sensitive to fouling and suit high-solids streams where the goal is protection rather than polishing.

油圧負荷率

ドラムフィルターの容量は、1 時間あたりのドラム面積 1 平方メートルあたりの立方メートル (m3/m2/h) で表されます。ほとんどのユニットの定格は 40 ～ 100 m3/m2/h ですが、細かいメッシュや困難な固体の場合は値が低くなります。平均流量よりもピーク流量に合わせてドラムのサイズを決定する方が、ほとんどの場合より安全な選択です。

逆洗率

逆洗水は通常、濾液流量の 1 ～ 5 パーセントを占めます。比率の上昇は、フィルターのサイズが小さすぎる、スクリーンが汚れている、またはフィードが変更されたことを示す最初の兆候です。単なる設計番号ではなく、動作信号として扱います。

ドラムフィルターと他の分離装置との比較

ドラムフィルターが単独で機能することはほとんどありません。各デバイスは固体スペクトルの異なる部分を対象とするため、分離技術がどのように異なるかを理解することは、プラントでバランスの取れた固体処理トレインを設計するのに役立ちます。

ドラムフィルターとマイクロスクリーナーの境界は必ずしも明確ではありません。プラントでは、フロントエンドのドラムフィルターとさらに下流の微粉除去セパレーターを組み合わせることがよくあります。繊維状または高有機性の廃液の場合、傾斜スクリーンの液体サイクロン分離器が粗いドラム スクリーンを通過する物質を捕らえ、よりきれいな液体画分を生物学的段階に戻します。

排水用精密ろ過固液分離装置 QXWL-800 0.1 ～ 10 ミクロンの分離精度と 800 L/H の容量を備えたこのユニットは、粗選別後の微細固形物の除去に適しており、電気めっき、食品、製薬などの業界における廃液の再利用または排出基準をサポートします。 製品を見る→

処理プラントの選択に関する考慮事項

ドラムフィルターの選択は、平均的なサンプルではなく、実際の廃水エンベロープにユニットを適合させるための練習となります。実際には次の要素が最も重要です。

• 流量: 1 日の平均流量ではなく、暴風雨やバッチ放流を含むピーク設計流量を使用します。
• 固形物負荷: 1 時間あたりの乾燥固形物のキログラムを計算します。負荷が高い場合は、より多くのドラム面積と強力な逆洗システムが必要になります。
• 粒子の特徴: 繊維状で糸状の固体は細かいメッシュをすぐにブラインドにしてしまいますが、研磨性の固体はスクリーンの寿命を縮めます。
• 構造材料: 一般用途にはステンレス鋼 304 を使用し、腐食性または塩化物が豊富な流れにはステンレス鋼 316 を使用します。フィルター媒体が廃水の化学的性質に適合していることを確認してください。
• 自動化: 差圧制御と自動逆洗により、オペレータの時間が短縮され、過剰な逆洗が防止されます。

通常、連続作業には、堅牢なスクリーンとシンプルなコントロールを備えたステンレス製の自動ドラム フィルターが最も信頼性の高い選択肢です。性能に関する主張を比較する場合は、メーカーがスクリーン開口部、油圧能力、逆洗流量をどのように定義しているかを確認してください。その理由に関する記事 正確な濾過能力が水質を守ります 何を探すべきかを説明します。

排水用傾斜スクリーン固液分離装置 QX-120T 毎時最大 120 トンを処理するこの傾斜スクリーン分離機は、重力と振動を組み合わせて高負荷の流れから固体を効率的に除去し、下流の生物処理における COD と BOD の負担を軽減するとともに、カスタマイズ可能なスクリーン開口部を提供します。 製品を見る→

運用と保守のベストプラクティス

ドラムフィルターは機械的には単純ですが、その長期的な信頼性は一貫したメンテナンスルーチンに依存します。 5 つのチェックで、問題が発生する可能性のあるもののほとんどがカバーされます。

• 逆洗圧力と流量を毎週確認します。圧力の低下は通常、スプレー ノズルの詰まりを示します。
• スクリーンパネルに破れ、しわ、溶接の欠陥がないか検査します。パネルが損傷すると、固体がフィルターを完全にバイパスしてしまいます。
• ドラム全体の差圧を監視します。着実に上昇する傾向は、汚れまたは逆洗システムの故障を示しています。
• メーカーが推奨する間隔でドライブベアリングとシャフトシールに注油してください。
• 固形物負荷、流出水の品質、逆洗の頻度の簡単なログを記録し、スクリーンの摩耗をプロセスの変更まで遡って追跡できるようにします。

これら 5 つのポイントを守っているオペレーターは、予期しないフィルターの故障に遭遇することはほとんどありません。新しい製品ライン、季節的な負荷、化学薬品の投与量の変更など、供給が変化した場合は、ラインの他の部分よりも先にスクリーン開口部を再検査してください。これは、ドラムフィルターが違いを感じる最初のプロセスユニットであるためです。

どの水処理列車にもボトルネックがあります。多くのプラントでは、ボトルネックは生物反応器や浄化装置ではありません。それは上流から到着する制御されていない固体負荷です。適切に適用されたドラムフィルターは、システムからそのような驚きを取り除きます。フローと固体のプロファイルから始めて、次のユニットを保護するスクリーン開口部を選択し、連続スクリーニングで作業を実行させます。ポンプ、膜、脱水装置の寿命が長くなり、ライン全体がより確実に目標を達成できるようになります。